合理調整耙式干燥機的干燥參數可以實(shí)現效率的干燥效果和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。以下是一些調整干燥參數的指導原則：

       1、物料特性： 不同物料具有不同的熱敏性、粘性、濕度等特性，需要根據物料特性進(jìn)行調整。了解物料的干燥曲線(xiàn)（濕度隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)），選擇適當的干燥溫度和時(shí)間。

       2、干燥溫度： 干燥溫度是影響干燥速度和產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數。根據物料的熱敏性，選擇適當的干燥溫度。溫度過(guò)高可能導致產(chǎn)品質(zhì)量下降，溫度過(guò)低則會(huì )延長(cháng)干燥時(shí)間。

       3、氣流速度： 氣流速度影響物料的顆粒運動(dòng)和熱傳導效果。較高的氣流速度可以加快干燥速度，但過(guò)高的氣流速度可能引起顆粒的劇烈運動(dòng)，影響耙式干燥機的產(chǎn)品質(zhì)量。根據物料特性選擇適當的氣流速度。

       4、耙臂轉速： 耙臂的轉速影響物料的分散和攪拌效果。較低的轉速可能導致物料積聚，較高的轉速可能影響顆粒形狀。根據物料特性和干燥要求調整耙臂轉速。

       5、料層厚度： 合適的料層厚度可以保持充分的顆粒接觸和熱傳導。料層過(guò)厚可能導致通風(fēng)不良，料層過(guò)薄則可能影響干燥效率。根據物料特性選擇合適的料層厚度。

       6、操作時(shí)間： 干燥時(shí)間影響產(chǎn)品的干燥程度和質(zhì)量。根據物料的干燥性質(zhì)，設定合適的操作時(shí)間。

       7、氣流方向： 在干燥過(guò)程中，可以適時(shí)改變氣流的方向，以確保物料受熱均勻，避免局部干燥不充分或過(guò)熱。

       8、監測和調整： 在實(shí)際操作中，不斷監測物料的干燥狀態(tài)，根據實(shí)際情況適時(shí)調整干燥參數，以達到預期的干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

       9、試驗和優(yōu)化： 在初次使用耙式干燥機進(jìn)行生產(chǎn)前，進(jìn)行試驗以確定較佳的干燥參數。根據試驗結果優(yōu)化干燥參數，確保較佳的干燥效果。