干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走，真空耙式干燥機可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積大，熱效率高，使其獲得較高的干燥效率。由于操作真空度較高，干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于干燥物料的水分子運動(dòng)，達到干燥目的。

       真空耙式干燥機易于使用，磨損少，維護成本低，主要由以下幾個(gè)工作區域構成：

       一、導料區：濕污泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區。

　　二、出料區：滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

　　三、清理區：濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。

　　四、傾斜揚料板區：濕污泥在此區已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區已不具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入真空耙式干燥機的出料區。